د کاسټینګ د تولید په پروسه کې، نیمګړتیاوې یوه عامه پیښه ده چې کولی شي د تولید کونکو لپاره د پام وړ زیان لامل شي. د لاملونو پوهیدل او د مخنیوي مؤثره میتودونو پلي کول د کیفیت تضمین لپاره خورا مهم دي. لاندې د کاسټینګ ترټولو عام نیمګړتیاوې د دوی د لاملونو او وړاندیز شوي حلونو سره یوځای دي.
۱. سوروالی (بلبلونه، د ساه بندۍ سوری، جیب)
ځانګړتیاوې: په کاسټینګونو کې سوري د سطحې دننه د سوري په توګه ښکاري، چې د ګرد څخه تر غیر منظم شکل پورې توپیر لري. ډیری سوري ممکن د سطحې لاندې د هوا جیبونه جوړ کړي، ډیری وختونه د ناک په شکل. د زکام سوري معمولا ناڅاپه، غیر منظم شکلونه لري، پداسې حال کې چې جیبونه معمولا د نرمو سطحو سره مقعر وي. روښانه سوري په لید کې کشف کیدی شي، پداسې حال کې چې پن سوراخونه د میخانیکي پروسس وروسته لیدل کیږي.
لاملونه:
- د قالب د تودوخې تودوخه ډیره ټیټه ده، چې د اچولو پر مهال مایع فلز په چټکۍ سره سړېږي.
- د قالب ډیزاین مناسب خارجي مواد نلري، چې په پایله کې یې ګازونه بند پاتې کیږي.
- ناسم رنګ یا پوښ چې ضعیفه هوا ولري.
- د قالب په غار کې سوري او کندې د ګازو د چټک پراخېدو لامل کېږي، چې د ساه بندۍ سوري جوړوي.
- د قالب د غار سطحې زنګ وهلي او نه پاک شوي.
- خام مواد (کورونه) په ناسم ډول ساتل کیږي یا د کارولو دمخه مخکې نه تودوخه کیږي.
- ضعیف کمولو اجنټ یا ناسم خوراک او عملیات.
د مخنیوي طریقې:
- قالبونه په بشپړه توګه ګرم کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې پوښښونه (لکه ګریفایټ) د تنفس لپاره مناسب ذرات اندازه لري.
- د مساوي ویش د هڅولو لپاره د ټیلټ کاسټینګ طریقه وکاروئ.
- خام مواد په وچو، هوا لرونکو سیمو کې وساتئ او د کارولو دمخه یې ګرم کړئ.
- د کمولو اغیزمن اجنټان غوره کړئ (د مثال په توګه، مګنیزیم).
- د تویولو تودوخه کنټرول کړئ ترڅو د ډیر ژر یخولو یا ډیر تودوخې مخه ونیسئ.
۲. انقباض
ځانګړتیاوې: د انقباض نیمګړتیاوې هغه سخت سوري دي چې په سطحه یا د کاسټینګ دننه ښکاري. لږ انقباض د پراخو غلو څخه جوړ شوی دی او ډیری وختونه د رنرونو، رایزرز، غټو برخو، یا د دیوال ضخامت سره د مختلفو ساحو سره نږدې واقع کیږي.
لاملونه:
- د قالب تودوخه د سمتي ټینګښت ملاتړ نه کوي.
- د پوښ نامناسب انتخاب، یا د پوښ نا مساوي ضخامت.
- په قالب کې د اچولو ناسم موقعیت.
- د اچولو د رایزر ضعیف ډیزاین، چې د فلزاتو ناکافي ډکولو لامل کیږي.
- د اچولو تودوخه ډیره ټیټه یا ډیره لوړه ده.
د مخنیوي طریقې:
- د فنګس د تودوخې درجه لوړه کړئ ترڅو د مساوي ټینګښت ملاتړ وشي.
- د پوښ ضخامت تنظیم کړئ او په مساوي ډول پلي کول ډاډمن کړئ.
- د ځایي انقباض مخنیوي لپاره د ځایي قالب تودوخې یا عایق څخه کار واخلئ.
- د یخولو د کچې د تنظیم لپاره د مسو د ګرمو ځایونو بلاکونه یا یخونه تطبیق کړئ.
- په قالب کې ریډیټرونه ډیزاین کړئ یا د یخولو ګړندي کولو لپاره د اوبو سپری وکاروئ.
- د دوامداره تولید لپاره د غار دننه د جلا کیدو وړ سړې ټوټې وکاروئ.
- د فشار وسایل په رایزرز کې اضافه کړئ او د ګیټینګ سیسټمونه په دقت سره ډیزاین کړئ.
۳. د سلیګ سوري (د فلکس سلیګ او فلزي آکسایډ سلیګ)
ځانګړتیاوې: د سلیګ سوري په کاسټینګونو کې روښانه یا تیاره سوري دي، چې ډیری وختونه د سلیګ یا نورو ککړونکو موادو څخه ډک وي. دوی ممکن په غیر منظم ډول شکل ولري او معمولا د رنرونو یا کاسټینګ کونجونو ته نږدې موندل کیږي. د فلکس سلیګ ممکن په پیل کې کشف کول ستونزمن وي مګر د لرې کولو وروسته لیدل کیږي. د اکسایډ سلیګ ډیری وختونه سطحې ته نږدې په میش دروازو کې څرګندیږي، ځینې وختونه په فلیکسونو یا غیر منظم ورېځو کې.
لاملونه:
- د الیاژ د ویلې کولو او اچولو ناسمې پروسې، په شمول د ګیټینګ سیسټم ضعیف ډیزاین.
- قالب پخپله عموما د سلیګ سوري نه رامینځته کوي؛ د فلزي قالبونو کارول کولی شي د دې نیمګړتیا مخنیوي کې مرسته وکړي.
د مخنیوي طریقې:
- د ګیټینګ سیسټمونه په دقت سره ډیزاین کړئ او د کاسټ فایبر فلټرونو کارولو ته پام وکړئ.
- د سلیګ جوړښت کمولو لپاره د مائل اچولو طریقې وکاروئ.
- د لوړ کیفیت لرونکي فیوژن اجنټان غوره کړئ او د کیفیت سخت کنټرول وساتئ.
د دې عامو نیمګړتیاوو په پوهیدو او د وړاندیز شوي مخنیوي میتودونو په تعقیب سره، فاونډریان کولی شي د خپل تولید کیفیت ښه کړي او ګرانې غلطۍ کمې کړي. د دوهمې برخې لپاره زموږ سره پاتې شئ، چیرې چې موږ به د کاسټ کولو نور عام نیمګړتیاوې او د هغوی حلونه پوښو.
د پوسټ وخت: اپریل-۳۰-۲۰۲۴
